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    鈣鋅穩定劑在型材生產中的要點

    鈣鋅穩定劑在型材生產中的要點

    鈣鋅穩定劑是目前環保穩定劑。在型材使用中,鈣鋅穩定劑需要解決以下三大問題:1. 加強穩定性,提高耐候性。2. 提高尺寸穩定性。3. 解決析出問題。
    鈣鋅穩定劑在大口徑管材中的使用要求

    鈣鋅穩定劑在大口徑管材中的使用要求

    首先,我們先了解這樣的知識:PVC大口徑管材生產用的PVC樹脂主要是非晶態結構,但也包含一些結晶區域(約5%),所以聚氯乙烯沒有明顯的熔點,約在80℃左右開始軟化,熱扭變溫度(1.82 MPa負荷下)為70~71℃,在加壓下150℃開始流動,并緩慢放出氯化氫,致使聚氯乙烯變色(由黃變紅、棕甚到黑色)。此時,添加必要的熱穩定劑,抑制PVC的分解顯得十分必要。而鈣鋅穩定劑是常用的穩定劑之一。
    鈣鋅穩定劑在PVC中注意的問題

    鈣鋅穩定劑在PVC中注意的問題

    PVC生產加工中比較常見的穩定劑是鈣鋅穩定劑、鉛鹽復合穩定劑、鋇鎘鋅復合穩定劑以、有機錫復合穩定劑等等。鈣鋅復合穩定劑一般都呈淺黃色到黃棕色,耐熱性良好,不受硫化物污染,與環氧增塑劑并用可提高穩定效果,對發泡劑有活化體用。那么鈣鋅復合穩定劑在生產加工過程中有哪些注意事項呢?下面金源科技小編為你收集整理。
    鈣鋅穩定劑在PVC加工中遇到的問題解決方案

    鈣鋅穩定劑在PVC加工中遇到的問題解決方案

    鈣鋅穩定劑在PVC加工的應用中常常會遇到加工范圍窄(色相、物性變化大) 主要原因 滑劑用量不足導致物料偏黃,滑劑用量過大導致制品物性下降環保鈣鋅穩定劑其底色不灰白,同時有些材料在一定溫度和壓力下易偏綠打粉后物料擱置時間短,沒 有熟化直接上機生產環保鈣鋅穩定劑的耐高溫性略差。
    PVC制品中的填料應用

    PVC制品中的填料應用

    在PVC中加入某些無機填料作為增量劑,以降低成本,同時提高某些物理、力學性能(如硬度、PVC塑料配方的設計熱變形溫度、尺寸穩定性與降低收縮率),增加電絕緣性和耐燃性。近年來,將無機填料納米化,并將它運用到塑料中成為改性劑一直是研究熱點。
    PVC生產中為什么要加熱穩定劑你知到嗎?

    PVC生產中為什么要加熱穩定劑你知到嗎?

    日常的塑料加工中需用PVC熱穩定劑的原因你知到嗎? 理想的PVC結構是首到尾結構-CH2-CHCl-CH2-CHCl-,是相當穩定的。但是實際生產中合成PVC的方法還不能像合成橡膠那樣,在齊格爾催化劑的作用下使順丁二烯進行定向有規聚合。
     PVC潤滑劑的種類

    PVC潤滑劑的種類

    PVC潤滑劑的作用是在塑料加工中增加制品的脫模性,防止在機內或模具內因粘著而產生缺陷。一般加在塑料中或涂于模腔表面。常用潤滑劑有脂肪酸及硬脂酸鈣,長鏈脂肪烴。根據潤滑劑作用的機理不同可分為外潤滑劑和內潤滑劑。外潤滑劑:這種潤滑劑與模塑用樹脂的相容性較差,因此常用在成型加工機械或模具上,它與樹脂之間形成一潤滑層,便于樹脂流動和制品脫模
    PVC熱穩定劑在PVC塑料中的應用

    PVC熱穩定劑在PVC塑料中的應用

    聚氯乙烯(PVC)對熱極為敏感,熱穩定性差,加工溫度大于90攝氏度時即發生分解,因此PVC加工時要添加適量的PVC熱穩定劑以抑制其分解。pvc熱穩定劑主要包括鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類成本、低著色性和電絕緣性一直是研究、開發和生產的方向。20世紀80年代以來,由于世界范圍內環保意識的日益加強,無環境污染的熱穩定劑成為發展的熱點。
    聚乙烯蠟在PVC潤滑劑中的功效

    聚乙烯蠟在PVC潤滑劑中的功效

    在日常PVC加工中聚乙烯蠟作為潤滑劑是不可少的助劑。在PVC中添加適量潤滑劑,可以降低PVC熔融前粒子之間和PVC熔體中大分子間的相互摩擦;降低PVC熔體與塑料機械接觸面之間的相互摩 擦。適量潤滑劑可改變PVC熔體流動性,提高生產效率,并防止摩擦生熱而引起PVC降解,提高制品外觀質量。其潤滑功效有以下幾點:
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